1. Khi hàn cần trục, bước đầu tiên là phải tìm hiểu các thông số quá trình hàn của cần trục. Chọn 3 cho lớp dưới cùng. Sử dụng que hàn J557 2 mm với dòng hàn 110A và sau này chuyển sang que hàn J557 4 mm cho mỗi lớp với dòng điện 130-160A. Cực của nguồn điện phải là DC ngược.
1. Khi mở rãnh của thiết bị cần lưu ý sau khi thay răng cầu trục cần mở rãnh chữ V có độ sâu khoảng 12 mm ở hai bên mối nối giữa chân răng và nền thép đúc .
2. Lựa chọn vật liệu hàn phù hợp, chỉ có vật liệu phù hợp mới đáp ứng được nhu cầu sử dụng. Sử dụng que hàn J557 có hàm lượng hydro thấp và chống nứt làm vật liệu hàn.
4. Cẩn thận không để xảy ra vết nứt khi hàn. Nướng que hàn J557 ở nhiệt độ 350 độ trong 1 giờ trước khi hàn; Làm nóng trước khu vực hàn ở nhiệt độ khoảng 300 độ bằng ngọn lửa; Áp dụng hàn dọc hồ quang liên tục, hàn nhiều lớp và nhiều đường, chú ý phủ các bề mặt răng không hàn còn lại bằng bùn vàng hoặc các vật liệu khác trước khi hàn cần trục; Sau khi hàn xong mỗi que hàn, dùng búa đập ngay vào hạt hàn để giảm ứng suất, đồng thời làm sạch búa cho từng hạt hàn; Trong quá trình hàn, chú ý nhiệt độ giữa các lớp không thấp hơn 300 độ cho đến khi đạt đến độ cao của lớp nền trước khi mở rãnh; Sau khi hàn, phủ vải amiăng để cách nhiệt và làm nguội chậm trong 8 giờ, sau đó dùng máy mài góc để đánh bóng và làm sạch khu vực hàn.
